PET film s úpravou Corona je založený na obyčajnom PET filme a prešiel vysokofrekvenčným nábojom,...
See DetailsDátum: Jul 14, 2026
Triplexová páska AL/PET/EMAA je trojvrstvový laminát kombinujúci hliníkovú fóliu (AL), polyetyléntereftalát (PET) a kopolymér etylénmetakrylovej kyseliny (EMAA), navrhnutý špeciálne ako tieniaca páska a bariéra proti vlhkosti pre konštrukciu drôtov a káblov. Každá vrstva hrá odlišnú funkčnú úlohu: vrstva PET poskytuje mechanickú pevnosť a rozmerovú stabilitu počas vysokorýchlostných káblových vedení, hliníková vrstva poskytuje elektromagnetické tienenie a súvislú bariéru proti vlhkosti pozdĺž jadra kábla a vrstva EMAA slúži ako spojovacia vrstva, ktorá spája pásku s vnútorným plášťom alebo vonkajším plášťom kábla počas vytláčania.
Aplikuje sa pozdĺžne okolo jadra kábla na káblových vedeniach a stáva sa trvalou konštrukčnou zložkou hotového kábla, pripojenou priamo k stene plášťa a neslúži ako odnímateľný vonkajší obal.
Vrstva hliníkovej fólie je primárnym zdrojom EMI/RFI tienenia a schopnosti blokovať vlhkosť v káblových konštrukciách. Keď je hliníková vrstva pozdĺžne omotaná okolo jadra kábla, poskytuje nepretržité tienenie proti elektromagnetickému rušeniu a zároveň pôsobí ako radiálna bariéra proti vlhkosti, ktorá zabraňuje prenikaniu vody pozdĺž dĺžky kábla, čo je kritická požiadavka pre káble pod zemou a vonku. Pri typických hrúbkach 9 až 12 mikrónov si hliníková vrstva zachováva konzistentnú účinnosť tienenia a takmer nulovú priepustnosť vodných pár aj po vytvorení okolo jadra kábla a vystavení napätiu káblového vedenia.
Na rozdiel od opletených medených tienenia, ktoré zanechávajú malé medzery v pokrytí v priesečníkoch tkaní, pozdĺžne aplikovaná fóliová páska poskytuje 100% pokrytie okolo jadra kábla. Pre aplikácie, kde je blokovanie elektromagnetického rušenia v celom frekvenčnom rozsahu dôležitejšie ako maximálna vodivosť, toto nepretržité pokrytie často prekonáva tienenie opletením napriek nižšej vodivosti hliníka v porovnaní s meďou.
Vonkajšia vrstva PET prispieva k pevnosti v ťahu a odolnosti proti prepichnutiu, ktoré sú potrebné na to, aby páska prežila operácie lepenia, zvlnenia a vytláčania bez trhania alebo delaminácie. Výrobné linky káblov bežia vysokou rýchlosťou a vystavujú pásku ohýbaniu, pozdĺžnemu prehýbaniu a utesňovaniu presahov, takže rozmerová stabilita PET za tepla a odolnosť voči praskaniu sú nevyhnutné, najmä počas vytláčania plášťa, kde je páska vystavená zvýšeným teplotám, keď sa na ňu nanáša vonkajší plášť.
EMAA je vybraná ako spojovacia vrstva kvôli vlastnostiam, s ktorými sa štandardné polyetylénové tmely nemôžu vyrovnať v kontexte káblov. EMAA vytvára silnú súvislú väzbu s vnútorným povrchom polyetylénových (PE) alebo polyvinylchloridových (PVC) plášťov káblov pri relatívne nízkych teplotách spracovania, čo pomáha udržiavať stabilnú líniu spoja počas vytláčania plášťa bez toho, aby bolo potrebné nadmerné vystavenie jadru kábla teplu. Táto priľnavosť sa rozširuje aj na samotnú hliníkovú fóliu, čo umožňuje, aby páska zostala úplne prilepená ku konštrukcii kábla počas celej svojej životnosti, a to aj pri opakovanom ohýbaní, tepelných cykloch a ohýbaní inštalácie.
Páska viazaná EMAA je tiež menej náchylná na zlyhanie spojenia spôsobeného zvyškovými procesnými olejmi alebo prísadami, ktoré môžu migrovať na povrch plášťa, čo je bežný problém pri výrobe káblov, kde zmesi plášťov obsahujú zmäkčovadlá, spomaľovače horenia alebo mazivá, ktoré môžu narúšať priľnavosť štandardných spojovacích vrstiev na báze PE.
| Parameter | Typická hodnota / rozsah |
| Celková hrúbka | 60 – 120 um |
| Hrúbka PET vrstvy | 12 – 23 um |
| Hrúbka AL vrstvy | 9 – 12 um |
| Hrúbka vrstvy EMAA | 30 – 80 um |
| Rýchlosť prenosu vodnej pary (WVTR) | <0,1 g/m²/deň |
| Teplota iniciácie lepenia (EMAA) | 80 – 120 °C |
| Pevnosť v ťahu (MD/TD) | 100 – 200 MPa |
Triplexová páska AL/PET/EMAA sa používa na niekoľkých typoch káblov, kde sa vyžaduje tienenie a odolnosť proti vlhkosti, pričom každý má mierne odlišné priority výkonu.
Táto páska je široko používaná ako pozdĺžna tieniaca a bariérová vrstva proti vlhkosti v nízkonapäťových a strednonapäťových silových kábloch, najmä tých, ktoré sú určené na priame zakopanie alebo inštaláciu v mokrom prostredí. Hliníková vrstva blokuje radiálne prenikanie vody pozdĺž jadra kábla, čím chráni izoláciu vodiča pred degradáciou súvisiacou s vlhkosťou, zatiaľ čo vrstva EMAA pevne spája pásku s okolitým PE alebo PVC plášťom počas vytláčania.
V telekomunikačných kábloch, vrátane medených krútených párov a koaxiálnych konštrukcií, táto páska slúži ako tienenie EMI, ktoré znižuje rušenie signálu medzi susednými vodičmi alebo z externých elektromagnetických zdrojov, pričom súčasne pôsobí ako bariéra proti vlhkosti, ktorá chráni vodiče prenášajúce signál pred vniknutím vody v miestach spojenia a na koncoch káblov.
Pri konštrukciách optických káblov s voľnými trubicami a stredovými trubicami sa táto páska používa ako vrstva blokujúca vodu okolo jadra kábla, ktorá zabraňuje migrácii vlhkosti po dĺžke kábla, ktorá by inak mohla časom ovplyvniť útlm vlákna, najmä pri vonkajších a podzemných inštaláciách.
Káble používané v priemyselných riadiacich a prístrojových aplikáciách používajú túto pásku ako na tienenie EMI, na ochranu integrity nízkonapäťového signálu z blízkych napájacích obvodov, tak aj na odolnosť voči vlhkosti v náročných prevádzkových alebo vonkajších prostrediach.
Páska AL/PET/EMAA je kompatibilná so štandardnými hlavami na páskovanie káblových vedení a aplikuje sa pozdĺžne s prekrývajúcim sa švom, po ktorom nasleduje extrúzia plášťa, ktorá spája vrstvu EMAA s vnútorným povrchom plášťa za tepla a tlaku zo samotného procesu extrúzie. Pri špecifikácii tejto pásky pre nový dizajn kábla kľúčové parametre, ktoré je potrebné potvrdiť s dodávateľom, zahŕňajú teplotu lepenia EMAA vzhľadom na teplotu spracovania linky na vytláčanie plášťa, minimálny polomer ohybu pásky pred výskytom mikrotrhlín hliníka a požiadavky na šírku prekrytia potrebné na udržanie súvislého pokrytia tienením okolo káblov rôzneho priemeru.
Pretože hliníková vrstva je náchylná na mikrotrhlinky, ak je počas lepenia a zvlnenia príliš tesne ohnutá, výrobcovia káblov by si mali pred spustením výroby potvrdiť testovaný minimálny polomer tvarovania pásky vzhľadom na ich špecifický priemer jadra kábla, pretože nesúlad v tomto prípade môže viesť k diskontinuite tienenia, ktorá sa prejaví až pri neskoršom testovaní účinnosti tienenia.
Odporúčané články